Ocena użytkowników: 5 / 5

Gwiazdka aktywnaGwiazdka aktywnaGwiazdka aktywnaGwiazdka aktywnaGwiazdka aktywna
 

Akumulator Tuborg Dual już niedługo w naszej ofercie !

Został stworzony specjalnie jako rozrusznik do zastosowań w sektorze marynistyki. Oferuje dużą moc wyjściową, dzięki czemu jest niesamowicie wydajny, za każdym razem, bez konieczności jakiegokolwiek serwisu. Może być też używany jako awaryjne źródło energii do zasilania np. silnika zaburtowego.

 


 

TDE575 076 tuborg dual marine

 

Zalety:

  • Idealny dla małych łodzi z silnikiem zewnętrznym
  • Wyjątkowa moc zimnego rozruchu
  • Wysoka niezawodność
  • Dobra odporność na głębokie rozładowanie -  Zwiększona żywotność i trwałość cykliczna, nawet 3 krotnie dłuża niż w akumulatorach standardowych
  •  Do 130% lepsza zdolność przyjmowania ładunków elektrycznych, niż w akumulatorach konwencjonalnych
  • Specjalny dodatek węglowy do elektrod ( Super Expanded 3XD-Graphite)
  • Elektrody dodatnie ze specjalną kompozycją masy czynnej z membraną semi syntetyczną
  • Optymalne dwustronne pastowanie i sezonowanie płyt
  •  Wzmocniona konstrukcja wewnętrzna akumulatora
  • Akumulatory start stop
  •  Szczelna obudowa akumulatora
  •  Wysoka stabilność i odporność na wysokie temperatury
  • Wysokie bezpieczeństwo użytkowania ( wkładki przeciwwybuchowe oraz hermetyczność akumulatora pozwalają na jego stosowanie także w kabinie  pasażerskiej lub w bagażniku)
  • Duża odporność na wibracje

 

 

Technologia produkcji akumulatorów Tuborg .

Producent akumulatorów Tuborg (AUTOPART) jako jedyny w naszym kraju wytwarza tlenek ołowiu (podstawowy składnik pasty akumulatorowej) metodą rozpyleniową opartą na systemie BARTONA. Metoda ta jest stosowana w krajach Ameryki Północnej i Dalekiego Wschodu, gdzie wytwarzane jest 75% światowej produkcji akumulatorów. Jej cechą charakterystyczną jest łatwość i czułość sterowania procesem, co pozwala otrzymać wyrób o żądanych parametrach i utrzymać jego jakość na stałym poziomie. Wytworzone cząstki ołowiu są stałe wymiarowo – umożliwia to przygotowanie masy czynnej o jednolitych parametrach, co przyczynia się do uzyskania wysokiej pojemności.

Kluczowe procesy takie jak produkcja płyt, montaż, formacja akumulatorów są ciągle rozwijane głównie pod kątem automatyzacji i robotyzacji.  Korzyści z automatyzacji procesów produkcyjnych należy widzieć w kilku kategoriach. W aspekcie produktu zapewnia się wysoką i powtarzalną  jakość, z kolei w aspekcie procesu osiąga się wysoką wydajność i efektywność produkcji. Wreszcie z punktu widzenia utrzymania wyposażenia technicznego - zabezpiecza się wysoką niezawodność i dyspozycyjność produkcyjną maszyn i linii przy zmniejszonych bezpośrednich nakładach obsługi technologiczno - operatorskiej oraz usług utrzymania ruchu, serwisów i remontów.